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静电喷塑的前处理
前处理对于增加涂膜的附着力，机箱机柜喷塑加工，获得均一的涂膜层性能，延长使用寿命等都有重要作用。常用的前处理工艺有机械处理，如工件表面喷丸、喷砂等;化学处理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化处理形成的磷化膜是典型的化学转化膜，其厚度约2μm～3μm，是中间过渡层，可以提高喷塑层或其它涂层的附着力。前处理的主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。常见前处理有浸泡式和喷淋式两种，浸泡式需要多个浸泡槽;喷淋则需要在喷涂流水线上设置一段喷淋线。
静电喷塑的附着力本来是很好的，在一般的轻微的碰撞时不会出问题的。那么为什么会出现轻微碰撞就掉呢？
1、 涂层本身质量不好，树脂含量较低，没有柔韧度和附着力（也称粘合力）。
2、 在生产过程中除油，除锈没有处理好，涂层没有完全和工件粘合。
3、 在生产过程中温度不够是至关重要的，喷塑加工厂，静电喷塑的标准温度是180度，有些生产厂家为了控制成本或交货周期，只好降低温度。
日常生活中，静电喷塑的主要目的是在老旧的家具或者其它的物品表面，进行重新的刷漆和修整，比如对家具进行翻新，表面基本和新家具无差。操作中，静电喷塑能达到的温度是多少呢？
一般来说，加热的时间需要根据烘箱的大小，还有使用的是哪种型号的加热炉，以及热量是多少等，正常情况下加热的温度是180℃，时间为15-20分钟为佳，当塑粉在完全固化，马鞍山喷塑加工，且达到客户自身要求的时候，那么温度越低的情况下，就会越降低成本的投入。相比之下，静电喷塑的工艺适合使用于各种物品的处理，喷塑加工厂家，只要发现物品表面的漆出现掉落，基本都可以使用静电喷塑的工艺来修复，比如常见的有家具、马路上比较常见的垃圾桶、护栏和各类公共的设施等。
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